Introductie van de Zhongke rolvormmachinefabriek
De Zhongke Press Watt Machinefabriek hanteert het principe van "mensgerichtheid, innovatie en waarheid", "kwaliteit staat voorop, klant staat voorop, kwaliteitsservice en naleving van het contract" en heeft een sterke economische basis, een geavanceerd managementmodel, een sterke technische werking, perfecte testmethoden en een betrouwbaar kwaliteitsborgingssysteem, dat zich inzet om onze klanten kwaliteitsservice te bieden. We nodigen nieuwe en bestaande klanten van harte uit om de fabriek te bezoeken en ons te begeleiden. We kijken ernaar uit om met u samen te werken aan een betere toekomst!
Botou Zhongke Roll Forming Machine Factory werd opgericht in 1996 en is een professionele producent van zware machines en apparatuur voor grote ondernemingen. Na jarenlange ontwikkeling zijn we uitgegroeid tot een bedrijf dat zich bezighoudt met wetenschappelijk onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service binnen een van de grootste ondernemingen ter wereld. Onze producten bestrijken alle gebieden van zware machines en apparatuur en nemen een leidende positie in binnen de zwaremachine-industrie. Onze producten zijn goed ontvangen door gebruikers.
De grote hydraulische tegelpersmachines die wij produceren, hebben inmiddels een internationaal topniveau bereikt, met name het gepatenteerde product dat wij hebben ontwikkeld (ZL200910302633.6), dat de National Science and Technology Innovation Award en de National Key New Product Award heeft gewonnen. Dit speelt niet alleen een belangrijke rol in de promotie van de zware machine-industrie in ons land, maar heeft ons bedrijf ook meer erkenning opgeleverd.
Introductie van apparatuur
De tegelpersmachine maakt gebruik van hydraulische transmissie, met stalen platen, profielstaal en hoekstaal als grondstoffen, via automatische toevoer, vorming, snijden, strippen en andere processen, vervaardigd uit verschillende soorten gekleurde stalen dakpannen. Geschikt voor het vormen van alle soorten gekleurde stalen dakpannen. Omdat de tegelpers via het hydraulische transmissiesysteem met twee of meer persen is verbonden, wordt deze een hydraulische tegelpers genoemd.
Het werkproces van de tegelpers is dat de stalen rol door het toevoermechanisme naar het vormmechanisme wordt gestuurd, dat de stalen plaat, profielstaal of hoekstaal en andere materialen uitrekt om te vormen. Vervolgens wordt de tegelplaat door het ontvormmechanisme ontvormd. Omdat het mechanisme hydraulische transmissie gebruikt, wordt het ook wel hydraulische tegelpers genoemd. Tijdens het vormproces wordt de olie onder druk in de hydraulische cilinder door de oliepomp via de oliekoeler naar de cilinder getransporteerd, waarna de olie in de cilinder wordt gekoeld en via de leidingen terug naar de oliepomp wordt geleid. Daarnaast kan het mechanisme de staaf na verhitting en afkoeling ook een warmtebehandeling geven. Na de warmtebehandeling wordt de staaf via een transportband naar de snijlijn gebracht. Na het snijden wordt de snijlijn naar het bovenste materiaalgedeelte gebracht.
Apparatuurkenmerken
1. De machine is hydraulisch automatisch, door de expansie van de hydraulische cilinder en de beweging van de bovenste en onderste drukkop wordt de compressie van de tegel bereikt;
2. De bediening van de apparatuur is eenvoudig, automatische productie, bespaart de moeite van handmatige bediening en het hanteren van tegels;
3. Deze machine produceert de complete productafmetingen en is geschikt voor de productie van alle soorten tegels;
4. De machine maakt gebruik van een persgietproces, wat de nauwkeurigheid en consistentie van de tegelgrootte, hoge productie-efficiëntie en lage arbeidskosten garandeert;
5. De structuur van de apparatuur is compact en beslaat een klein oppervlak;
6. Hoge mate van automatisering van de apparatuur, waardoor arbeidskosten worden bespaard;
7. De apparatuur bestrijkt een klein gebied en is snel en gemakkelijk te installeren;
8. Kan worden uitgerust met een hydraulisch systeem volgens de wensen van de klant. We beschikken over ervaren technici en ingenieurs die verschillende specificaties en modellen van de tegelpers kunnen ontwerpen;
9. De machine maakt gebruik van een hydraulische aandrijving en een PLC-besturingssysteem, met een hoge mate van automatisering;
10, de hydraulische cilinder als de bovenste en onderste druk hoofdvermogen, dus hoge productie-efficiëntie;
11. De apparatuur maakt gebruik van dubbele toevoer en druktegels, wat de productkwaliteit ten goede komt. De fabriek maakt gebruik van diverse veiligheidsvoorzieningen (zoals noodremmen) om personeel en apparatuur te beschermen;
Voordelen van apparatuur
1. Geavanceerde productieapparatuur: het gebruik van geavanceerde hydraulische transmissie, hoge precisie, hoge productiesnelheid;
2. Perfecte detectie betekent: de hele fabriek implementeert automatisch microcomputerbeheer en voldoet aan de internationale normen;
3. Geavanceerde technologie: dubbel hydraulisch persen, met hoge dichtheid, hoge sterkte, lichtgewicht en andere voordelen;
4. Perfecte aftersales-service: 24 uur per dag telefonisch bereikbaar, 24 uur per dag ter plaatse om technische ondersteuning te bieden;
5. Goed kwaliteitsmanagementsysteem: van ontwerp tot productie vindt de implementatie van totaal kwaliteitsmanagement plaats, strikt in overeenstemming met de ISO9001:2000-normen.
6, perfect verkoopnetwerk: De fabriek onderhoudt nauwe relaties met dealers in het hele land en heeft tijdig inzicht in de marktdynamiek.
7. Hoge productkwaliteit: Ik houd mij aan de "klanttevredenheid"-principes, strikt in overeenstemming met de ISO9001-norm. Er is een strikt kwaliteitsmanagementsysteem opgezet om de productkwaliteit te waarborgen.