De laatste keer dat we de problemen die gepaard gaan met het rolvormproces nader bekeken, ontdekten we dat het werkmateriaal meestal niet de boosdoener is.
Wat kan het probleem zijn als het materiaal wordt uitgesloten? Er zijn geen wijzigingen aangebracht en exploitanten en installateurs beweren dat ze niets anders hebben gedaan. Prima…
In de meeste gevallen kan het probleem te maken hebben met de installatie, het onderhoud van de machine of elektrische problemen. Hier zijn enkele items die u mogelijk op uw checklist wilt opnemen:
Het zal u misschien verbazen dat de meeste materiële problemen rechtstreeks verband houden met machinestoringen of verkeerd geconfigureerde wals- en stempelgereedschappen. Zorg ervoor dat operators en installateurs in alle ploegendiensten goede installatietekeningen onderhouden en onderhouden.
Tolereer die beruchte, heimelijk verborgen portemonnees niet! De kosten voor het oplossen van meningskwesties zijn zeer hoog, vooral als het gaat om gereedschappen en machine-instellingen.
Nu komen we bij het moeilijkste probleem van rolprofilering: smering. U wilt smeerproblemen definitief elimineren, omdat bij de meeste operaties de inkoopafdeling dit aspect van profilering controleert.
Dit is meestal de eerste positie die de rode pen selecteert, afgezien van het materiaal. Maar wacht! Waarom moet ik een soort glijmiddel aanbrengen en het vervolgens verwijderen? Waarom zou iemand hier tijd, energie en geld aan verspillen? Waarom geven we dan al ons zuurverdiende geld uit aan speciale smeermiddelen?
Staalfabrieken bestrijken de rol meestal met een soort olie om roest te voorkomen. Deze olie is echter niet bedoeld om te gieten.
Natuurkunde briefing. Uit een korte blik op de fysica van materiële oppervlakken weten we dat metalen oppervlakken erg ruw zijn, ook al lijken ze met het blote oog glad.
Breng de pieken en dalen in kaart om een beter idee te krijgen van hoe gepolijste oppervlakken er onder de microscoop uit zullen zien. We weten ook dat hardere materialen zachtere materialen binnendringen volgens de formule van Hertz voor druk tussen elastomeren. Voeg wrijving toe aan de vergelijking en je krijgt een piekverschuiving.
Na verloop van tijd bezwijken de toppen, breken af en worden in het materiaal van de spoel gedrukt. Het effect is, zoals u waarschijnlijk al weet, dat er materiaal op de roloppervlakken wordt afgezet, vooral op de slijtgevoelige groeven. Uiteraard heeft dit invloed op de productkwaliteit en standtijd.
heet. Bovendien genereert het profileringsproces warmte door wrijving en vormgeving zonder de microstructuur van het materiaal aan te tasten; In sommige gevallen, zoals bij vloeilassen, kan de hitte echter vormveranderingen en andere problemen in de dwarsdoorsnede veroorzaken. Een grote hoeveelheid walsvet werkt als koelmiddel.
Denk aan het eindproduct. Bij het kiezen van een vloeibaar smeermiddel moet rekening worden gehouden met het eindproduct en de toepassing ervan.
Een kleine hoeveelheid wasresten op verborgen delen kan acceptabel zijn, maar wat gebeurt er als u hetzelfde smeermiddel op uw dak gebruikt? Je geloofwaardigheid zal afnemen, dat is alles. Het is het beste om de toepassing met een specialist te bespreken en onthoud dat het juiste smeermiddel enorme voordelen kan opleveren; Het verkeerde smeermiddel kan u echter op veel manieren duur komen te staan.
Ontwikkel een afvalbeheerplan. Bovendien moet u smering als het gehele systeem beschouwen. Dit betekent dat u rekening moet houden met het milieu, OSHA en lokale regelgeving om optimaal gebruik te kunnen maken van uw smering en problemen te voorkomen.
Het belangrijkste is dat u een afvalbeheerplan moet opstellen. Het programma garandeert niet alleen de naleving van de wet, maar verbetert ook de efficiëntie van het proces. De volgende keer dat je door de fabriek loopt, kijk eens rond. Mogelijk vindt u een van de volgende zaken:
Het is absoluut noodzakelijk dat inspanningen om vloeivormende activiteiten te verbeteren en in stand te houden zich moeten uitstrekken tot smeermiddelen. Vergeet niet te focussen op het onderhoudsaspect van het smeermiddel: het constante gebruik van matrijssmeermiddelen en de juiste verwijdering of, nog beter, recycling ervan.
FABRICATOR is het toonaangevende tijdschrift voor stempelen en metaalbewerking in Noord-Amerika. Het magazine publiceert nieuws, technische artikelen en succesverhalen waarmee fabrikanten hun werk efficiënter kunnen doen. FABRICATOR is al sinds 1970 actief in de sector.
Volledige digitale toegang tot The FABRICATOR is nu beschikbaar, waardoor u eenvoudig toegang krijgt tot waardevolle industriële bronnen.
Volledige digitale toegang tot Tubing Magazine is nu beschikbaar, waardoor u eenvoudig toegang heeft tot waardevolle bronnen uit de sector.
Volledige digitale toegang tot The Fabricator en Español is nu beschikbaar, waardoor u eenvoudig toegang krijgt tot waardevolle industriële bronnen.
Myron Elkins sluit zich aan bij de The Maker-podcast om te praten over zijn reis van kleine stad naar fabriekslasser...
Posttijd: 23 augustus 2023