Toen we de vorige keer dieper ingingen op de problemen die gepaard gaan met het rolvormproces, zagen we dat het materiaal meestal niet de boosdoener is.
Als het materiaal wordt uitgesloten, wat zou dan het probleem kunnen zijn? Er zijn geen wijzigingen aangebracht en operators en installateurs beweren dat ze niets anders hebben gedaan. Prima…
In de meeste gevallen kan het probleem te maken hebben met de installatie, het onderhoud van de machine of elektrische problemen. Hier zijn enkele punten die u op uw checklist kunt opnemen:
U zult misschien verbaasd zijn dat de meeste materiaalproblemen direct verband houden met machinestoringen of verkeerd geconfigureerde rol- en stansgereedschappen. Zorg ervoor dat operators en installateurs tijdens alle diensten over goede installatietekeningen beschikken.
Tolereer die beruchte, heimelijk verborgen portemonnees niet! De kosten voor het oplossen van meningsverschillen zijn zeer hoog, vooral als het gaat om gereedschap en machine-instellingen.
Nu komen we bij het lastigste probleem van rolprofilering: smering. U wilt smeerproblemen permanent elimineren, omdat de inkoopafdeling dit aspect van de profilering in de meeste gevallen beheert.
Dit is meestal de eerste positie die de rode pen selecteert, afgezien van het materiaal. Maar wacht eens even! Waarom moet ik eerst een soort smeermiddel aanbrengen en het er dan weer afhalen? Waarom zou iemand hier tijd, energie en geld aan verspillen? Dus waarom geven we al ons zuurverdiende geld uit aan speciale smeermiddelen?
Staalfabrieken coaten de wals meestal met een soort olie om roest te voorkomen. Deze olie is echter niet bedoeld voor het gieten.
Fysica-briefing. Uit een korte blik op de fysica van materiële oppervlakken blijkt dat metalen oppervlakken erg ruw zijn, ook al lijken ze met het blote oog glad.
Breng de pieken en dalen in kaart om een beter beeld te krijgen van hoe gepolijste oppervlakken er onder de microscoop uitzien. We weten ook dat hardere materialen zachtere materialen binnendringen volgens Hertz' formule voor de druk tussen elastomeren. Voeg wrijving toe aan de vergelijking en je krijgt piekverschuiving.
Na verloop van tijd bezwijken de toppen, breken af en worden in het materiaal van de spoel gedrukt. Het effect is, zoals u waarschijnlijk al weet, dat er materiaal op de roloppervlakken terechtkomt, met name op slijtgevoelige groeven. Dit heeft uiteraard invloed op de productkwaliteit en de standtijd van het gereedschap.
Heet. Bovendien genereert het profileringsproces warmte door wrijving en vormgeving zonder de microstructuur van het materiaal te beïnvloeden. In sommige gevallen, zoals bij vloeilassen, kan de warmte echter vormveranderingen en andere problemen in de dwarsdoorsnede veroorzaken. Een grote hoeveelheid walsvet fungeert als koelmiddel.
Houd rekening met het eindproduct. Bij de keuze van een vloeibaar smeermiddel moet rekening worden gehouden met het eindproduct en de toepassing ervan.
Een kleine hoeveelheid wasresten op verborgen delen is misschien acceptabel, maar wat gebeurt er als u hetzelfde smeermiddel op uw dak gebruikt? Uw geloofwaardigheid zal dalen, dat is alles. Het is het beste om de toepassing met een specialist te bespreken en te onthouden dat het juiste smeermiddel u veel kan opleveren; het verkeerde smeermiddel kan u echter op veel manieren duur komen te staan.
Ontwikkel een afvalbeheerplan. Daarnaast moet u smering als het gehele systeem beschouwen. Dit betekent dat u rekening moet houden met het milieu, de OSHA-wetgeving en de lokale regelgeving om optimaal gebruik te maken van uw smering en problemen te voorkomen.
Het allerbelangrijkste is dat u een afvalbeheerplan ontwikkelt. Dit programma garandeert niet alleen naleving van de wet, maar verbetert ook de efficiëntie van het proces. Kijk de volgende keer dat u door de fabriek loopt eens rond. U kunt het volgende tegenkomen:
Het is absoluut noodzakelijk dat inspanningen om vloeivormprocessen te verbeteren en te onderhouden, ook smeermiddelen omvatten. Vergeet niet om aandacht te besteden aan het onderhoudsaspect van het smeermiddel: het constante gebruik van smeermiddelen voor mallen en hun correcte afvoer, of beter nog, recycling.
FABRICATOR is hét toonaangevende vakblad voor stansen en metaalbewerking in Noord-Amerika. Het tijdschrift publiceert nieuws, technische artikelen en succesverhalen die fabrikanten in staat stellen hun werk efficiënter uit te voeren. FABRICATOR is al sinds 1970 actief in de branche.
U heeft nu volledig digitale toegang tot The FABRICATOR, waarmee u eenvoudig toegang hebt tot waardevolle bronnen uit de sector.
U hebt nu volledig digitale toegang tot Tubing Magazine, zodat u eenvoudig toegang hebt tot waardevolle bronnen uit de sector.
The Fabricator en Español is nu volledig digitaal toegankelijk, zodat u eenvoudig toegang hebt tot waardevolle bronnen uit de sector.
Myron Elkins is te gast in de podcast The Maker en vertelt over zijn reis van een klein stadje tot fabriekslasser...
Plaatsingstijd: 23-08-2023