De rolvormlijn kan op twee manieren worden geconfigureerd om een vormdeel met een bepaalde lengte te produceren. Eén methode is voorsnijden, waarbij de rol wordt gesneden voordat deze de walserij binnengaat. Een andere methode is nasnijden, dat wil zeggen het afknippen van de plaat met een speciaal gevormde schaar nadat de plaat is gevormd. Beide benaderingen hebben hun voordelen en de keuze hangt af van de specifieke factoren die verband houden met uw productievereisten.
Naarmate de technologie zich verder ontwikkelde, zijn voorgesneden en nagesneden lijnen efficiënte configuraties voor profilering geworden. De integratie van servosystemen en gesloten lusbesturing heeft een revolutie teweeggebracht in de teruggesneden vliegende schaar, waardoor de snelheid en nauwkeurigheid zijn toegenomen. Bovendien kunnen anti-verblindingsapparaten nu servogestuurd worden, waardoor voorgesneden lijnen een verblindingsweerstand bereiken die vergelijkbaar is met machinaal bewerkte lijnen. Sommige rolvormlijnen zijn zelfs uitgerust met een schaar voor zowel voor- als nasnijden, en met geavanceerde bedieningselementen kan de invoerschaar de laatste snede voltooien zoals besteld, waardoor het afval dat traditioneel met schroot gepaard gaat, wordt geëlimineerd. Knip de achterdraad af. Deze technologische vooruitgang heeft de profileringsindustrie echt veranderd, waardoor deze efficiënter en duurzamer is dan ooit tevoren.
De Zhongke-bedrijven staan bekend om hun geavanceerde technologie en de betrouwbaarheid van elk product, evenals om hun uitzonderlijke service om te helpen voldoen aan de behoeften van klanten over de hele wereld. Zhongke zet zich in om de standaard te zetten voor geautomatiseerde productie en systeemintegratie in de metaalverwerkende industrie. Zhongke is van mening dat zijn richt-, snij-, pons-, vouw- en profileermachines en automatiseringssystemen de hoogste normen stellen op het gebied van de prestaties, betrouwbaarheid en veiligheid van het verwerken van rollen.
Posttijd: 21 augustus 2023