LOS ANGELES – De Amerikaanse luchtmacht heeft Machina Labs een contract van 1,6 miljoen dollar gegund om de ontwikkeling van de robottechnologie van het bedrijf voor het maken van metalen mallen voor snelle composietproductie te bevorderen en te versnellen.
Machina Labs zal zich met name richten op de ontwikkeling van metalen gereedschappen voor het snel uitharden en verwerken van composieten zonder autoclaaf. De luchtmacht is op zoek naar manieren om de productie te verhogen en de kosten van composietonderdelen voor bemande en onbemande luchtvaartuigen te verlagen. Afhankelijk van de grootte en het materiaal kunnen gereedschappen voor de productie van vliegtuigcomposietonderdelen meer dan $ 1 miljoen per stuk kosten, met een doorlooptijd van 8 tot 10 maanden.
Machina Labs heeft een revolutionair nieuw robotproces uitgevonden dat grote en complexe plaatwerkonderdelen in minder dan een week kan produceren zonder dure gereedschappen. Terwijl het bedrijf operationeel is, werken twee grote, met AI uitgeruste robots van twee kanten samen om een plaat metaal te vormen, vergelijkbaar met hoe bekwame ambachtslieden vroeger hamers en aambeelden gebruikten om metalen onderdelen te maken.
Dit proces kan worden gebruikt om plaatwerkonderdelen te maken van staal, aluminium, titanium en andere metalen. Het kan ook worden gebruikt om gereedschappen te maken voor de productie van composietonderdelen.
Machina Labs bevestigde in het kader van een eerder contract met het Air Force Research Laboratory (AFRL) dat haar instrumenten vacuümbestendig, thermisch en dimensionaal stabiel en thermisch gevoeliger zijn dan traditionele metalen instrumenten.
"Machina Labs heeft aangetoond dat zijn geavanceerde plaatbewerkingstechnologie met grote omhulsels en twee robots kan worden gebruikt om composiet metalen gereedschappen te maken, wat resulteert in een aanzienlijke verlaging van de gereedschapskosten en een kortere time-to-market voor composietonderdelen", aldus Craig Neslen, hoofd Autonomous AFRL Production for Platform Projects. "Omdat er geen speciale apparatuur nodig is om plaatgereedschap te maken, kan het gereedschap niet alleen snel worden gemaakt, maar kunnen ontwerpwijzigingen ook snel worden doorgevoerd indien nodig."
"We zijn verheugd om samen te werken met de Amerikaanse luchtmacht om composietgereedschappen voor diverse toepassingen te verbeteren", voegde Babak Raesinia, medeoprichter van Machina Labs en hoofd Applications and Partnerships, eraan toe. "Het is duur om gereedschap op voorraad te hebben. Ik geloof dat technologie de fondsenwerving zal vereenvoudigen en deze organisaties, net als de Amerikaanse luchtmacht, in staat zal stellen om over te stappen op een tool-on-demand-model."
Voordat u naar de showroom gaat, kunt u luisteren naar dit exclusieve panelgesprek met leidinggevenden van vier van de beste Amerikaanse leveranciers van productiesoftware (BalTec, Orbitform, Promess en Schmidt).
Onze samenleving staat voor ongekende economische, sociale en ecologische uitdagingen. Volgens managementconsultant en auteur Olivier Larue is de basis voor de oplossing van veel van deze problemen te vinden op één verbazingwekkende plek: het Toyota Productiesysteem (TPS).
Plaatsingstijd: 24-08-2023